Fabriquer sa jauge OAL

Le rechargement est une passion bien agréable. En plus d’être financièrement intéressante, elle améliore considérablement la qualité des munitions ainsi fabriquées … Un des paramètres de cette amélioration est d’adapter au mieux le couple munition-arme, c'est-à-dire de réaliser une munition adaptée à la chambre de votre arme et plus particulièrement à la prise de rayure propre a chaque arme.

Si le respect des dimensions standards semble être un gage de réussite lors de la réalisation d’une munition, la lecture de post sur des forums spécialisés nous informe que ce n’est que rarement le cas… On peut y lire la même remarque a chaque post qui peut se résumer par : « la longueur maximum d'une cartouche est conditionnée par l'arme dans laquelle elle doit être tirée, par la forme de la chambre, la position du départ des rayures dans le canon, la course de culasse et la longueur du chargeur ».Tout cela est bien beau, mais encore faut-il se donner le moyen de connaître la longueur qu’aurait cette munition en venant juste au contact des rayures.

C’est le but de cet article, car une fois cette dimension connue, il est possible de mettre votre munition à la longueur voulue tout en tenant compte des paramètres propres à votre calibre, à votre chambrage et au free bore recherché. (Le free bore étant le vol libre avant la prise de rayures, élément généralement considéré comme essentiel)

Je ne m’étendrai pas plus longuement sur la question qui consiste à savoir quel est le  « bon » free bore car je n’ai pas ou que très peu d’expérience dans ce domaine. Ce sujet est très souvent débattu sur les forums en ligne et des réponses pertinentes y sont très souvent faites par des spécialistes de la chose.

Un petit dessin valant mieux qu’un grand discours, voici de quoi mieux comprendre comme se passent les choses lorsqu’on chambre une munition dans une arme. Je remercie d’ailleurs notre ami « jacquesBerthe » pour ce dessin dont il est l’auteur et pour m’avoir permis de connaître tout ce que « Visio peut faire pour nous ». Merci Jacques !

Le dessin est plus qu’explicite et parle de lui-même. On comprend mieux l’influence du « Free Bore », de la forme de l’ogive et de la forme de la chambre.

Principe de la mesure

Elle est simple dans son principe, elle consiste à mesurer la différence de longueur entre la longueur « fond de chambre-sortie du canon » et « tête de projectile en contact rayures–sortie du canon ». Le dessin ci-dessous nous en montre le principe.

Réalisation

Pour ce faire, il nous faut une baguette à nettoyer en bronze, une vieille brosse pour dito, un petit jet de bronze de 12mm de diam et de 25mm de long et quelques bricoles comme vis, scie a métaux et lime.

Il est préférable de choisir une baguette d’une seule pièce en bronze sans recouvrement de protection, le diamètre standard étant souvent de 4mm.

On récupère la partie bronze filetée d’une vieille brosse usagée en prenant soin de ne pas l’ovaliser en la sciant. Ce petit cylindre deviendra la butée de la baguette pour les mesures.

Afin de combler a l’étain le creux du petit cylindre coté opposé au filet, on maintiendra le cylindre à l’aide d’une pince à longs becs. Avant cette opération, on procèdera à un nettoyage minutieux afin de s’assurer une prise parfaite de l’étain une fois le cylindre à bonne température sur le fer à souder. Gaffe quand même de ne pas mettre trop d’étain et d’ainsi étamer la partie venant se visser sur le bout fileté de la baguette… Vous remarquerez qu’il s’agit du fer utilisé pour le chauffage de la calibreuse-graisseuse.

Une fois cette opération réalisée, il est nécessaire de dresser le plus correctement possible le bout du petit cylindre. De la qualité de ce travail dépend la précision des mesures. Pour ma part, je l’ai fait au tour, mais le coup du tour « Pakistanais » fonctionne très bien aussi : on place le cylindre dans le mandrin de la foreuse et on dresse à la lime.

Pour la réalisation des 2 butées, on procèdera de la même manière que pour la réalisation de l’arrêtoir du détecteur de niveau de poudre pour presse

On récupère un jets en bronze de 23-24mm, on le coupe en deux, on dresse les deux cylindres ainsi obtenus au tour « Pakistanais », on y fore un trou de 4,5mm en son centre et pour terminer, on y fore et taraude du 4mm pour y placer une vis de pression garnie d’un écrou borgne de récup

Et voila le travail :

Mesure

On ferme la culasse de l’arme, on pousse la baguette en ayant pris soin de visser l’embout et on bloque la seconde butée contre la première restée libre contre le bout du canon.

On chambre un étui recalibré, non amorcé, ne contenant pas de poudre et dans lequel on aura engagé un projectile suffisamment profondement pour qu’il tienne en place. Une fois la culasse délicatement refermée, le projectile va venir se mettre en contact avec les rayures.

Il suffit alors de pousser la baguette contre la tête du projectile et de bloquer la butée laissée libre à l’étape précédente.

La mesure de la distance intérieure entre les deux butées nous donne la longueur maximum qu’aura une munition équipée de l’ogive donnée. Connaissant cette longueur max contre rayure, il vous restera a définir la longueur exacte de votre munition.

La mesure sur une arme d’épaule se fait exactement de la même façon.

On voit ici nettement la gorge de sertissage du projectile restée apparente.

Bon rechargement

RAMSES