Mars 2003
Suite à la publication de l’article sur le pulseur de pompes, j’ai décide de le récrire en tenant compte des remarques et des questions qui m’ont été transmises par ceux d’entre vous qui ont réalise le montage
J’en profite aussi pour y intégrer les dernières petites modifications et surtout deux nouvelles fonctions qui j’en suis sûr se révèleront très utile pour la sécurité de nos bacs : il s’agit d’une fonction anti-debordement et securite contre la marche a sec de la pompe de remonte
Et la plus importante: la possibilite de faire varier la vitesse des pompes à moteur asynchrone lors de la phase basse des pulsations
Ce montage est désormais vraiment universel puisqu’on peut y raccorder des pompes synchrones et les piloter en tout ou rien ou des pompes asynchrones en variation de vitesse, sans qu’il ne soit nécessaire de modifier le pulseur de pompe

Je vais décrire deux versions possibles
A : pilotage de 4 pompes de brassage avec abaissement nocturne + pause nourrissage + osmolateur + pilotage d’un ventilateur de refroidissement + 2 programmateurs pour Hqi et tube fluo + sécurité anti-débordement/manque d’eau ( la commande d’agitation d’un réacteur a hydroxyde de calcium peut être effectuée par un simple programmateur horaire supplémentaire)
B : pilotage de 4 pompes de brassage avec abaissement nocturne + pause nourrissage + osmolateur + pilotage
d’un ventilateur de refroidissement + 2 programmateurs pour Hqi et tube fluo + commande de la pompe d’agitation d’un réacteur à hydroxyde de calcium
L’ensemble des fonctions est intègre dans un boîtier avec un interrupteur de commande pour chaque fonction, un voyant et une sortie sur des prises secteur
Le montage fonctionne avec tout type de pompes susceptibles de supporter le rythme des marche/arrêt, la fréquence des pulsations étant réglable individuellement pour chaque pompe
Ce montage est alimente sous 230 volts, mais la partie capteurs/commande est sous 12 volts continu et permet une sortie auxiliaire pour alimenter une carte deuxième carte complémentaire pour augmenter les possibilités (pompes de brassage supplémentaires, etc…)
La réalisation de ce montage est à la porté de n’importe quel bricoleur soigneux, sans compétences particulières en électronique
Voilà une photo du montage une fois termine :

Entrons dans le vif du sujet, voilà le typon commun aux deux versions :
la taille réelle est de 193 mm X 129 mm mesures prises au niveau du cadre
Suivi du schéma d’implantation numérote pour la version A :
Et pour la version B :
Certains numéros ne suivent pas, car ils ne sont pas communs aux deux versions
Je vous conseille de commander les composants par courrier et de vous renseigner éventuellement par téléphone sur la disponibilité des pièces
Voilà le listing des composants avec références et prix :
|
F |
CODE IMPLANTATION |
DESIGNATION COMPOSANTS |
REFERENCE AU 19/02/2003 |
A Q= |
B Q= |
PIECE EURO |
|
G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G* G* G* G** G G G G G G R R R
R= G= Q= *** ** * |
CI 1/2/3/4/5/6/7/8 CI 9 à16 TRA PD REG T1 TR 1/2/3/4/5/6/7/8 L 1/2/3/4/5/6/7/8 C 1/8/13 C 2/3/4/5/11 C 7/10/12 C 14/…/25 D 1/2/3/4 R 37/41/45/49 R 39/43/47/51 R 38/42/46/50 R 3/7/11/15/19/23/27/32 R 4/8/12/16/21/25/28/33 R 2/6/10/14/18/22/26/31 R 1/5/9/13/17/30 R 20/24/34/35 R 29 RA 1 RA 2/3/4/5/6/10/11/12/13 RA 7 RA 8/9 BO3 BO SCI LDR FUS FUS BP INT SLED PCI PER REV VEN SOC CA PRO BUZ FIL GTC CTN BOI CNO S XX RADIOSPARES GOTRONIC QUANTITE |
NE 555 MOC 3041 TRANSFO 2X6 VOLTS 10 VA PONT DE DIODE ROND 1,5 A REGULATEUR L78S12CV 2A TRANSISTOR BC 337 - 25 TO92 TRIAC BT 136 - 600 LED 5mm ( rouge, verte ou jaune ) CONDENSATEUR CHIMIQUE 2200 µF 16V CONDENSATEUR CHIMIQUE 470µF 16V CONDENSATEUR POLYESTER 10 nF 63V CONDENSATEUR MKH 7.5 mm DIAC 32 V (BLEU) RESISTANCE 220 ohm ½W (rouge/rouge/noir/noir) RESISTANCE 6,8 Kohm ¼ W (bleu/gris/rouge) RESISTANCE 2,7 Kohm ¼ W (rouge/violet/rouge) RESISTANCE 470 ohm ¼ W ( jaune/violet/marron) RESISTANCE 270 ohm ¼ W ( rouge/violet/marron) RESISTANCE 220 ohm ¼ W (rouge/rouge/marron) RESISTANCE 1 Kohm ¼ W (marron/noir/rouge) RESISTANCE 10 Kohm ¼ W (marron/noir/orange) RESISTANCE 560 Kohm ¼ W ( vert/bleu/jaune) AJUSTABLE MINI 1 TOUR T7YA 10 Kohm AJUSTABLE MINI 1 TOUR T7YA 220 Kohm AJUSTABLE MINI 1 TOUR T7YA 47 Kohm AJUSTABLE MINI 1 TOUR T7YA 22 Kohm BORNIER TRIPLE PAS 5.08mm BORNIER DOUBLE PAS 5.08mm SUPPORT CIRCUIT INTEGRE 14 BROCHES PHOTORESISTANCE LDR 720 ou équivalent PORTE FUSIBLE POUR CI FUSIBLE 5X20mm T4A OU T6,3A BOUTON POUSSOIR NO INTERRUPTEUR MARCHE/ARRET SUPPORT LED 5mm NEOPRENE CIRCUIT IMPRIME PRESENSIBILISE 150X200 PERCHLORURE DE FER REVELATEUR POSITIF VENTILATEUR 230V 120X120 SOCLE PRISE SECTEUR CABLE D’ALIMENTATION PROGRAMMATEUR JOURNALIER BUZZER SV6/P FIL SOUPLE 0.22 mm² 10 ML NOIR GAINE THERMO AVEC COLLE 12/4 mm THERMISTANCE CTN 10K SERIE 640 BOITE PLEXO LEGRAND 220X170X80 NP CAPTEUR DE NIVEAU ILS CRYDOM STRAPS : queues coupées des résistances www.radiospares.fr port gratuit (mini cde 30 eur) www.gotronic.fr frais de port : attention, certains articles sont vendus par lots utiliser ces références si on souhaite mettre les réglages des tempos en façade du boîtier facultatif, peut entre remplace par n’importe quel ventilateur ou groupe froid 230volts pas nécessaire si vous utilisez le CI déjà grave |
21210 03537 09115 02635 42322 02157 02701 03027 (LOT DE 10) 04955 04947 04811 04852 02722 04128 (LOT DE 5) 04046 (LOT DE 10) 04041 (LOT DE 10) 04032 (LOT DE 10) 04029 (LOT DE 10) 04028 (LOT DE 10) 04036 (LOT DE 10) 04048 (LOT DE 10) 04069 (LOT DE 10) 04639 04643 OU 04510*** 04641 OU 04508*** 04640 OU 04507*** 08091 08090 08162 03132 09402 09343 07120 07050 03118 12022 12060 12064 10211 08674 08685 27615 05464 08770 08909 176 7782 (LOT DE 5) 3046706 331 017
Tel : 08.03.03.40.34 Tel : 03.24.27.93.42 |
8 8 1 1 1 1 8 8 2 5 1 12 4 4 4 4 8 8 8 6 4 0 1 9 1 1 1 8 8 1 1 2 1 9 8 1 1 1 1 9 1 2 1 1 1 1 1 4
0 1
SME |
8 8 1 1 1 1 8 8 3 5 3 12 4 4 4 4 8 8 8 6 3 1 1 9 1 2 0 7 8 1 1 2 1 10 8 1 1 1 1 10 1 2 0 1 1 1 1 1
0 1
RCA |
0.45 1.20 8.90 0.45 0.95 0.15 0.90 0.90 0.50 0.20 0.15 0.30 0.30 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.95 0.95 1.00 0.95 1.00 0.95 1.00 0.30 0.45 0.10 0.75 0.20 0.15 1.00 0.60 0.08 4.00 2.90 1.50 15.60 0.90 2.60 6.90 2.35 1.35 8.00 2.93 18.83 14.72
0.00 4.60
|
La partie la plus délicate étant la gravure du circuit imprimé, je propose de le graver, percer, étamer contre une participation de 32 euros y compris l’envoi
Je précise qu’il ne s’agit pas d’une offre commerciale, mais d’un coup de main entre aquariophiles passionnes
Voilà ce que ça donne une fois prêt à recevoir les composants :

Il s’agit ensuite de commencer à implanter les composants, en commençant de préférence par les straps, les borniers, les résistances, les supports de CI, les condensateurs (attention à la polarité), les résistances ajustables, les triacs, le pont de diode, le transistor, le régulateur de tension, le transfo et terminer par la mise en place des circuits intégrés dans les supports
Les voyants leds seront implantés sur le boîtier

On peut maintenant se délier les doigts après toutes ces soudures, en préparant le boîtier et les programmateurs


Le premier schéma convient aussi bien au montage A que B
Le second est un exemple d’implantation des éléments pour le seul montage A, si l’on souhaite y intégrer aussi un troisième programmateur pour piloter un réacteur a hydroxyde de calcium ou autre
Voilà le schéma pour la découpe du coté inférieur du boîtier, recevant les socles prise et les entrées de câble


Reste à démonter les programmateurs pour pouvoir les insérer dans le boîtier
Il suffit de dévisser les 2 vis à l’arrière et de d’éclipser le boîtier blanc sur le haut de l’horloge à l’aide d’un tournevis, puis de couper le clips au milieu au bas de l’horloge et de sortir le module après avoir coupe la résistance du coté patte métallique


Une fois le module horloge sorti, je vous conseille de faire fondre légèrement le point d’assemblage latéral du module à l’aide du fer à souder, pour éviter que le module ne risque de s’ouvrir et de couper au cutter toutes les aspérités sur la face entourant le disque horaire
Descendre tous les cavaliers du programmateur et coller l’ensemble dans la découpe du couvercle correspondante, en prenant soin de vérifier la libre rotation du disque horaire et le libre fonctionnement du bras interrupteur (attention fragile)

A ce stade du montage, il faut faire les liaisons entre la carte et les interrupteurs, leds et programmateurs
Utiliser du câble souple de 0.22mm² pour le câblage des leds et du câble souple de 1mm² pour tout le reste
Essayer de former des torons et les maintenir avec des petits colliers pour faciliter les réglages ultérieurs
Voilà les schémas des liaisons à effectuer pour la version A : (téléchargez l'image pour la voir dans le détail !)
Voilà ce qu’il faut éviter…

Et les schémas des liaisons à effectuer pour la version B : (téléchargez l'image pour la voir dans le détail !)
Voilà ce qu’il faut rechercher !

Quelques photos pour aider au câblage ne sont jamais superflues :
Certains auront peut être remarque la présence de leds à cote des interrupteurs Hqi et Tfb
J’ai mis en place ces leds alimentées en 230 volts, mais il faut insérer une résistance de puissance
de 22 Kohm 3 watts (ref gotronic: 22152 à 0.35 euros) et utiliser impérativement des leds faible consommation
2 mA 5 mm verte (ref gotronic: 03058 à 0.20 euros) sous peine de risque majeur d’incendie car les résistances de puissance chauffent pas mal prévoir donc aussi deux ouvertures dans le boîtier pour le ventiler
Ci-dessous comment brancher les leds en question :
La partie principale du montage est maintenant terminée, reste à s’occuper des périphériques :
Tout d’abord la Ldr qui permet de passer du régime de fonctionnement jour au régime de nuit
A ce propos, le régime de nuit double le temps d’arrêt des pompes par rapport à la marche de jour, ce qui induit un abaissement du brassage, mais pas son arrêt total
Il faut se procurer de câble à deux conducteurs (la section n’a pas d’importance, même du câble téléphone peut être utilise)
Plier les pattes de la Ldr à angle droit et les couper à une longueur d’environ 6mm et souder sur le câble préalablement dénude sur 3mm
Attention à ne pas faire de court circuit avec les 2 pattes, sinon ça aura du mal à fonctionner !
Puis enfiler le tout dans un petit morceau de tuyau transparent d’une dizaine de millimètres de diamètre, remplir le tout de silicone transparent et terminer par un petit morceau de gaine thermoretractable

Il faut faire sensiblement la même chose pour la ctn (sonde de température) :

Par contre il est impératif de recouvrir la sonde ainsi fabriquée par un morceau de gaine thermoretractable recouvrant l’ensemble, utiliser de préférence de la gaine avec colle à l’intérieur (ref gotronic: 08908 à 8.00 euros)

Reste à inverser le sens de fonctionnement du capteur de niveau :
Pour ce faire il suffit de d’enlever le circlips et de retourner le flotteur (le marquage doit être du cote de l’écrou )

Pour le support, chacun est libre de trouver la formule qui convient le mieux à son installation, sachant que le capteur doit être fixe câble vers le haut
Il n’est pas sensible aux vaguelettes à la surface de l’eau, grâce à la temporisation dont est équipe le module d’osmolation
Le boîtier est maintenant prêt, il suffit de brancher les capteurs sur les borniers prévus, de vérifier une dernière fois que toutes les soudures sont bonnes, que les composants sont tous implantes dans le bon sens, qu’il ne manque aucun strap et que phase et neutre sont respectes sur l’alimentation
Voilà la chose après y avoir colle les petits autocollants de repérage :

MODE D’EMPLOI ET DE RACCORDEMENT DU PULSEUR DE POMPES +++ A VITESSE VARIABLE
Régler les trimmers de variation de vitesse sur 0% (A) si vous branchez des pompes synchrones (type maxi-jet ou tunze 600/2 1000/2 1600/2 3000/2 …) sous peine de risque d’explosion de composants sur le circuit imprimé
Régler les trimmers de variation de vitesse (A) sur la vitesse réduite voulue entre 0% et 100% si vous branchez des pompes asynchrones (type Tunze 2002, 4002 ou Fischer Tkp 1300,2000,3500 ou IKS aquastar turbo 1000,200,3500…)
Brancher les pompes de brassage sur PB1, PB2, PB3, PB4 et régler la fréquence de battement marche/arrêt sur chaque trimmer (B) correspondant (de 0 a 6 minutes environ)
Brancher la pompe de relevage sur REL (sauf si on ne souhaite pas que cette pompe s’arrête lors d’un appui sur le bouton food-stop la brancher alors en direct sur le secteur) et régler la durée de l’arrêt nourrissage sur le trimmer correspondant à la sortie REL (de 0 a 8 minutes environ)
Brancher l’électrovanne de l’osmoseur ou la pompe de relevage de l’eau osmosee sur le bornier OSM (utiliser une pompe 230 volts) et régler la durée de chaque osmolation a l’aide du trimmer correspondant à la sortie OSM (de 0 a 30 secondes environ) ceci permet d’éviter la mise en service de l’osmolation à chaque clapotis à la surface du bac et supprime la nécessite de positionner le capteur de niveau dans un volume clos
Pour des raisons de fiabilité on peut doubler ce capteur en le branchant en série avec le premier
Brancher la pompe de brassage du réacteur a hydroxyde de calcium sur le bornier RCA et régler la durée de chaque brassage sur le trimmer correspondant (de 0 a 1 minute environ) les brassages ont lieu toutes les 15 minutes, cette valeur étant fixe
Brancher le ventilateur sur le bornier VEN et placer la sonde de température dans le bac, pas trop près du combine chauffage et régler la température de consigne sur le trimmer correspondant au bornier VEN il ne faut pas hésiter à reprendre ce réglage jusqu'à obtention du réglage souhaite en n’oubliant pas que la sonde réagit avec un léger temps de retard
On peut aussi plonger la sonde dans un verre d’eau a la température souhaitée pour faciliter le réglage
Dans le cas du pilotage d’un groupe froid par le montage, je conseille de laisser le compresseur sous tension et de piloter la pompe de l’échangeur
Si on veut piloter le groupe froid en direct, il faut mettre un relais entre le bornier VEN et le compresseur
Placer la photo résistance (LDR) à proximité de votre éclairage
Le trimmer RA1 permet d’ajuster quelque peu la sensibilité de la Ldr
Brancher le Hqi et les tubes fluos et régler les horaires de fonctionnement sur les horloges correspondantes
Les programmateurs supportent environ 3000 watts, mais les interrupteurs de commande sont limites à 3 ampères (environ 700watts) il faut là aussi intercaler un relais si les Hqi ou les tubes fluos dépassent ces valeurs
Brancher enfin le montage sur le secteur (230volts)
Il est impératif de respecter le sens de branchement entre phase (L1) et neutre (N) sur le cordon d’alimentation, sinon la partie puissance peux présenter des troubles de fonctionnement
En cas de nécessite, on peut remplacer le fusible T4 ampères par un fusible plus puissant T6.3 ampères maximum
Cote coût il faut compter environ 200 euros et un CAF à toute épreuve…
J’espère que le montage vous donnera entière satisfaction et qu’il vous permettra de maintenir au mieux les hotes de nos bacs
Pour terminer quelques photos de différente réalisation de ce montage :



Et surtout une mise en garde car ce montage est soumis à la tension du secteur et peut s’avérer mortel en cas d’électrocution
Selon la formule consacrée, je décline toute responsabilité en cas de problème de quelque nature que ce soit lors de l’usage de ce montage
Je suis prêt à répondre à toutes vos suggestions et remarques transmises à :
St Louis, le 21 02 2003
Jean-Marc SCHAEFFER